Под брендом COORAY Lathe SERIES компании Фошань Куоруй Машинное Строительство Ко., Лтд дебютирует новая флагманская модель — токарно-фрезерный комплекс CRL200MYE с трехосным движением и крупным сквозным отверстием. Благодаря конструкции с крупным сквозным отверстием, возможности трехосного синхронного движения и технологии сопротивления тепловым ударам, он предлагает эффективное решение для высокоточной обработки длинноосевых и трубчатых деталей в таких отраслях, как автомобильное производство, электроника и медицинское оборудование.
I. Крупное сквозное отверстие + трехосное синхронное движение: расширение границ обработки
CRL200MYE разработан с акцентом на ключевую конструкцию «крупное сквозное отверстие + синхронное движение по оси Y» и идеально адаптирован для высокоэффективной обработки длинноосевых деталей:
Конструкция шпинделя с крупным сквозным отверстием
Диаметр сквозного отверстия тягового трубки шпинделя составляет 65 мм (варианты комплектации 75/91 мм по запросу). В сочетании с трехзаклинивающим патроном диаметром 8 дюймов с крупным сквозным отверстием типа A2-6 он легко пропускает длинноосевые и трубчатые детали, позволяя выполнить обработку с обеих сторон без повторной установки зажима. Модель особенно подходит для применения при изготовлении осевых деталей новоэнергетических автомобилей, медицинских катетеров и других подобных изделий.
Комплексная обработка с трехосным синхронным движением
Ось Y с ходом ±50 мм в сочетании с мощным револьверным станином BMT55 и электродвигателем мощного головки с максимальной частотой вращения 4000 об/мин обеспечивает высокоточное фрезерование сложных криволинейных поверхностей и профилей нестандартной формы. Одной установкой зажима выполняются все операции: токарная обработка, фрезерование, сверление, растачивание и др., что значительно повышает производительность обработки.
II. Надежная комплектация для стабильной производительности
CRL200MYE продолжает традиции высоких технологических стандартов линейки COORAY Lathe SERIES: все компоненты, от основных узлов до деталей конструкции, обеспечивают долгую стабильную работу оборудования:
Высокая жесткость и сопротивление тепловой деформации
Корпус из сплава HT300 выполнен по технологии моноблочного литья, прошел отпуск и естественную старение более 90 дней. В сочетании с патентованной масляноохлаждаемой гидравлической станцией и жидкостноохлаждаемым осевым электродвигателем эффективно контролируется нагрев оборудования, гарантируя стабильность высокой точности при длительной обработке.
Высокоточная передающая система
Патрубки направляющих класса P производства брендов PMI и KETE sowie винтовые пары класса C3 обеспечивают повторяемость позиционирования по осям X/Z/Y до ±0,002 мм, а минимальная установочная единица составляет всего 0,001 мм, что соответствует высоким требованиям высокоточного производства.
Конструктивные детали для увеличения срока службы
Комплектация включает подшипники винтовых пар класса P4 производства Koyo, синусо-косинусные магнитоциклические энкодеры, подвесную внутреннюю защиту и другие элементы, которые дополнительно повышают стабильность оборудования и увеличивают его срок службы.
III. Гибкая индивидуализация под разнообразные производственные потребности
Помимо выдающихся технических характеристик оборудования, CRL200MYE поддерживает глубокую индивидуализацию:
- По запросу заказчика можно выбрать различный диаметр сквозного отверстия шпинделя, комплектацию револьверного станка, а также индивидуально настроить длину обработки и ход осей — это позволяет адаптировать оборудование как для индивидуального производства небольшими и средними партиями, так и для масштабного поточного производства.
- Внешний дизайн может быть индивидуализирован в соответствии с планировкой производственного цеха и брендовыми визуальными требованиями заказчика, обеспечивая лучшую интеграцию оборудования в производственную среду.

| Main Technical Parameters |
| No. |
Item |
Unit |
Parameter |
| 1 |
Maximum Swing Diameter over Bed |
mm |
720 |
| 2 |
Maximum Swing Diameter over Cross Slide |
mm |
260 |
| 3 |
Spindle Through-hole Diameter |
mm |
65 (Optional: 75/91) |
| 4 |
Spindle Nose / Chuck |
– |
A2-6 / 3-jaw 8-inch large through-hole chuck |
| 5 |
Spindle Hydraulic Cylinder Model |
– |
Hollow 865 |
| 6 |
Permanent Magnet Synchronous Direct Drive Motor |
– |
A6-18.5-135N1530-K92 |
| 7 |
Model / Power / Rotating Speed / Torque |
| 8 |
Tailstock Model |
– |
Morse Taper No.5 (Dual Hydraulic) |
| 9 |
X-axis Effective Stroke |
mm |
250*2 (Linear Guide Travel Distance) |
| 10 |
Z-axis Effective Stroke |
mm |
520 (Linear Guide Travel Distance) |
| 11 |
Y-axis Effective Stroke |
mm |
±50 (Linear Guide Travel Distance) |
| 12 |
Tailstock Effective Stroke |
mm |
480 (Linear Guide Travel Distance) |
| 13 |
Rated Torque of X/Z/Y Axis Motors |
N.m |
15.2/15.2/15.2 |
| 14 |
Rapid Traverse Rate of X/Z/Y Axes |
mm/min |
20000/20000/20000 |
| 15 |
Power Turret Motor Rated Torque |
N.m |
15.2 (With liquid cooling; Optional: 8.4/11.5) |
| 16 |
Maximum Rotating Speed of Power Turret Motor |
r/min |
4000 (Optional: 6000/5000) |
| 17 |
Guide Rail Specification of X/Z/Y/Tailstock Axes |
mm |
35 Extended Square Type / 35 Extended Square Type |
| 45 Extended Flange Type / 45 Extended Square Type |
| 18 |
Ball Screw Specification of X/Z/Y Axes |
mm |
32*10/40*10/32*10 |
| 19 |
Repeatability Positioning Accuracy of X/Z/Y Axes |
mm |
±0.002mm |
| 20 |
Minimum Input Increment of X/Z/Y Axes |
mm |
0.001 |
| 21 |
Turret Specification |
– |
BMT55-12 Station |
| 22 |
Power Tool Holder Specification |
– |
BMT55 |
| 23 |
Static Tool Holder Specification |
mm |
25*25+Ø40 |
| 24 |
Machine Dimensions (L*W*H) |
mm |
2830*1980*2030 (Excluding Warning Light) |
| 25 |
Gross Weight of Complete Machine |
kg |
4600 |