Продукция
-
Запчасти
![COORAY Механик[Различия между вертикальными и горизонтальными центрами обработки]](https://cdn.cnyandex.com/k495ieb/uploads/xinwen5.png)
CRL200MSYC
COORAY CRL200MSYC мощность револьверная наклонная станина субшпиндель встроенный Y оси Syntec/GSK ЧПУ токарный фрезерный составной обрабатывающий центр токарный станок. CRL200MSYC – высокоскоростной и высокоточный токарный центр с ЧПУ, станок оснащен двойным электрическим шпинделем, двен...
Описание
маркер
COORAY CRL200MSYC мощность револьверная наклонная станина субшпиндель встроенный Y оси Syntec/GSK ЧПУ токарный фрезерный составной обрабатывающий центр токарный станок.
CRL200MSYC - высокоскоростной и высокоточный токарный центр с ЧПУ, станок оснащен двойным электрическим шпинделем, двенадцатипозиционным держателем инструмента с сервоприводом, роликовой линейной направляющей высокой жесткости, функцией оси Y и двойной функцией оси C, способной выполнять токарную и фрезерную обработку заготовок. Он особенно приспособлен для обработки деталей, чтобы завершить все или большинство процессов в одном зажиме.
Детали введение описание
1.Он использует плоскую станину и наклонную структуру седла станины, а форма внутренних ребер оптимизирована с помощью программного обеспечения для трехмерного проектирования, что позволяет повысить жесткость и стабильность крупных деталей и всей машины. Материалы станины, седла станины и плиты скольжения изготовлены из высокопрочного чугуна с двумя способами старения для устранения напряжения, высокой прочностью и хорошим поглощением вибрации, что эффективно подавляет деформацию и вибрацию станка, вызванную силой резания.
2.Коробка главного шпинделя и коробка подшпинделя имеют структуру электрического шпинделя, с высокой скоростью вращения шпинделя, хорошей жесткостью, быстрой динамической реакцией, улучшенной круглостью обработки и точностью поверхности. Двойная структура электрического шпинделя противоположной колонны может обмениваться заготовками при высокоскоростном вращении, а с 12-позиционным серводержателем инструмента может реализовать обработку всех или большинства заготовок, что значительно экономит время зажима и обработки, а также повышает эффективность обработки. Функция двойной оси C позволяет выполнять индексацию заготовок и интерполяционную обработку поверхностей на любом шпинделе.
3.В качестве направляющих X, Y, Z, W используются линейные роликовые направляющие с низким динамическим и статическим трением, а скорость перемещения может достигать 30/10/30/30/30м/мин в направлении X/Y/Z/W.
4.Станок с функцией компенсации тепловых ошибок может отслеживать общее изменение температуры станка и производить интеллектуальную коррекцию параметров обработки станка для повышения стабильности обработки станка.
5.Держатель инструмента использует интегрированную 12-позиционную револьверную головку BMT с сервоприводом, которая обладает хорошей жесткостью, быстрой скоростью смены инструмента и высокой точностью.
6.Благодаря функции оси Y и функции продольного и поперечного фрезерования, он может выполнять комплексную обработку точения, фрезерования, сверления и нарезания резьбы на внешней окружности и торцевой поверхности заготовки за один зажим, что позволяет избежать многочисленных ошибок загрузки и обеспечивает точность заготовки, и это особенно превосходно для обработки сложных заготовок.
7.Роликовая направляющая, шарико-винтовые тиски централизованно автоматически смазываются маслом, каждый узел оснащен количественным распределителем масла, приуроченным количественным впрыском масла в смазываемые части для обеспечения равномерной смазки поверхностей скольжения, эффективного снижения сопротивления трения, повышения точности перемещения, обеспечения срока службы шарико-винтовых тисков и направляющей.
8.Шкаф электрического блока станка хорошо загерметизирован, с кондиционером электрического шкафа для обеспечения нормальной работы системы ЧПУ при высокой температуре и высокой влажности окружающей среды станка.
9.Станок имеет компактную структуру и занимает небольшую площадь.
10.Станок имеет новый тип защиты в соответствии со стандартами безопасности, красивую и щедрую, полностью закрытую защиту, не только для предотвращения разбрызгивания охлаждающей жидкости, но и для обеспечения безопасности работы, приятный внешний вид. Каждая направляющая станка имеет защитный кожух, предотвращающий попадание стружки и охлаждающей жидкости в станок и защищающий направляющую и шарико-винтовую пару от истирания и коррозии.
11.Транспортер для стружки имеет большую пропускную способность, низкий уровень шума, устройство защиты от перегрузки, безопасную и надежную работу, и может быть пригоден для дробленой стружки и прокатанной стружки из различных материалов. Железная стружка, образующаяся в процессе обработки, падает непосредственно на станину, а большая наклонная структура внутри станины позволяет железной стружке плавно скользить по цепной пластине транспортера стружки в нижней части станка, и цепная пластина приводится в движение двигателем транспортера стружки для передачи стружки на тележку транспортера стружки.
Применяемые отрасли
одходит для автомобильной промышленности, электроники, пресс-форм, связи, медицинского оборудования, приборов и других отраслей.
[Приложение: Таблица данных параметров]
| Технические характеристики станка (стандартная спецификация основного узла) | ||
| Объем и производительность обработки | Максимальный диаметр обточки | 700 мм |
| максимальный диаметр обработки | 340mm | |
| Максимальная длина обработки | 520 мм | |
|
Маршрут или расстояние перемещения |
Перемещение по оси X | 215 мм (радиус) |
| Перемещение по оси Y | 100 мм (±50 мм) | |
| Перемещение по оси Z | 570 мм | |
| Перемещение по оси W | 600 мм | |
| Главная ось | Выходная мощность (непрерывная / 40%ED) | 18 кВт (105 Н.м) |
| Форма конца | A2-6 | |
| Максимальная скорость★ 1 | 4 000 об/мин | |
| Картридж | 8 дюймов полый | |
| Диаметр сквозного отверстия главного вала | 51 мм (опционально 66 мм) | |
| Вторая главная ось | Выходная мощность (непрерывная / 40%ED) | 11 кВт (60 Н.м) |
| Форма конца | A2-5 | |
| Максимальная скорость★ 1 | 5 000 об/мин | |
| Картридж | 6 дюймов полый | |
| Главный вал через отверстие | Китай реальный | |
| Скорость перемещения | 25 м/мин | |
| Тайваньская главная ось Pusen + двигатель прямого подключения | Электрический шпиндель | |
| DOTA | Вместимость инструментов | 12 пистолетов |
| Размер корпуса инструмента | 25mm´ 25 мм | |
| Максимальный диаметр расточного инструмента | Æ 40 мм | |
| KBS заказной BMT65 с широким корпусом; опционально 15 рабочих мест BMT55 | ||
| Фрезерный шпиндель | Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя | 60 00 об/мин |
| Выходная мощность (непрерывная / 25%ED) | 5.0 кВт Тайваньский серводвигатель нового поколения | |
| Максимальный диаметр вертикальной фрезы | Æ20mm | |
| Максимальный диаметр режущего инструмента | Æ20mm | |
| Максимальный диаметр метчика | M20 2.5´ | |
| Подача | Скорость перемещения по оси X | 25000 мм/мин |
| Скорость перемотки по оси Y | 10000 мм/мин | |
| Скорость перемещения по оси Z | 25000 мм/мин | |
| Скорость перемещения по оси C | 5 00 об/мин | |
| Мощность двигателя X/Z1/Z2/Y | 2.4KW Тайвань нового поколения | |
| Размер станка (без учета стружколома, панели управления и т.д.) | 2700 мм (Д) ×1800 мм (Ш) ×1915 мм (В) | |
| Общий вес станка | 5500 кг | |
| Температура окружающей среды | 5~40℃ | |
| Относительная влажность окружающей среды | ≤75% | |
