OEM 5-осевой обрабатывающий центр с линейным двигателем

Выбор оптимального OEM 5-осевого обрабатывающего центра с линейным двигателем – сложная задача, требующая понимания ключевых характеристик, преимуществ и областей применения. Эта статья поможет вам сориентироваться в разнообразии предложений и выбрать оборудование, максимально соответствующее вашим потребностям.

Что такое 5-осевой обрабатывающий центр с линейным двигателем?

Традиционные 3-осевые обрабатывающие центры перемещают инструмент по осям X, Y и Z. OEM 5-осевой обрабатывающий центр с линейным двигателем добавляет две оси вращения (обычно A и B или A и C), позволяя инструменту обрабатывать деталь с разных углов за один проход. Линейные двигатели обеспечивают более высокую скорость, точность и плавность перемещения по сравнению с традиционными шарико-винтовыми передачами.

Преимущества использования линейных двигателей

Линейные двигатели в 5-осевых обрабатывающих центрах предлагают ряд преимуществ:

  • Повышенная точность: Отсутствие механического контакта снижает люфт и трение, обеспечивая более точное позиционирование.
  • Более высокая скорость: Линейные двигатели могут достигать более высоких скоростей и ускорений по сравнению с шарико-винтовыми передачами.
  • Улучшенная чистота поверхности: Плавное движение линейных двигателей способствует получению более качественной обработки поверхности.
  • Снижение затрат на техническое обслуживание: Меньшее количество механических деталей означает меньший износ и более редкое техническое обслуживание.

Области применения 5-осевых обрабатывающих центров

OEM 5-осевые обрабатывающие центры с линейным двигателем широко используются в различных отраслях, где требуется высокая точность и сложная геометрия деталей:

  • Аэрокосмическая промышленность: Обработка сложных компонентов авиационных двигателей, крыльев и других деталей.
  • Автомобильная промышленность: Производство компонентов двигателей, трансмиссий и других деталей с высокой точностью.
  • Медицинская промышленность: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов и другого медицинского оборудования.
  • Производство пресс-форм и штампов: Создание сложных пресс-форм и штампов для литья пластмасс и металлов.

Выбор 5-осевого обрабатывающего центра: Ключевые факторы

При выборе OEM 5-осевого обрабатывающего центра с линейным двигателем необходимо учитывать следующие факторы:

Размер рабочей зоны

Определите максимальные размеры деталей, которые вы планируете обрабатывать. Рабочая зона станка должна быть достаточно большой, чтобы вместить эти детали.

Тип шпинделя

Выберите шпиндель с подходящей скоростью и мощностью для ваших материалов и операций обработки. Рассмотрите возможность использования шпинделей с высокой скоростью вращения для обработки легких сплавов и шпинделей с высоким крутящим моментом для обработки твердых материалов.

Система ЧПУ (CNC)

Убедитесь, что система ЧПУ станка обладает достаточной вычислительной мощностью и функциональностью для управления сложными 5-осевыми траекториями движения. Популярные производители систем ЧПУ включают Fanuc, Siemens и Heidenhain.

Точность и повторяемость

Изучите технические характеристики станка, чтобы убедиться в его точности и повторяемости. Эти параметры важны для получения деталей с требуемыми допусками.

Сервис и поддержка

Выбирайте поставщика, который предлагает квалифицированное сервисное обслуживание и техническую поддержку. Это обеспечит бесперебойную работу вашего станка и поможет решить любые возникающие проблемы.

Популярные производители 5-осевых обрабатывающих центров

На рынке представлен широкий выбор OEM 5-осевых обрабатывающих центров с линейным двигателем от различных производителей. Некоторые из наиболее известных производителей включают:

  • DMG MORI
  • Mazak
  • Okuma
  • Haas Automation
  • GROB-WERKE

Пример применения: Обработка лопатки турбины

Рассмотрим пример обработки лопатки турбины на OEM 5-осевом обрабатывающем центре с линейным двигателем. Эта деталь имеет сложную геометрию и требует высокой точности обработки. 5-осевой станок позволяет обрабатывать лопатку с разных углов за один проход, что значительно сокращает время обработки и повышает точность.

Процесс обработки включает в себя следующие этапы:

  1. Заготовка лопатки устанавливается в зажимное приспособление на поворотном столе станка.
  2. Программист создает программу ЧПУ, которая определяет траекторию движения инструмента.
  3. Станок выполняет программу ЧПУ, обрабатывая лопатку с помощью различных инструментов.
  4. После завершения обработки лопатка извлекается из станка и проходит контроль качества.

Технологии компании ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование

Компания ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование предлагает широкий спектр станков с ЧПУ, включая OEM 5-осевые обрабатывающие центры с линейным двигателем. Наши станки отличаются высокой точностью, надежностью и производительностью. Мы предлагаем индивидуальные решения, отвечающие требованиям конкретных клиентов. Мы специализируемся на предоставлении комплексных решений для металлообработки, от проектирования до ввода в эксплуатацию.

Сравнение 3-осевых и 5-осевых станков:

Характеристика 3-осевой станок 5-осевой станок
Количество осей 3 (X, Y, Z) 5 (X, Y, Z, A, B/C)
Сложность геометрии деталей Простая Сложная
Время обработки Больше (требуется несколько установок) Меньше (одна установка)
Точность Ниже Выше
Стоимость Ниже Выше

Заключение

OEM 5-осевые обрабатывающие центры с линейным двигателем – это мощные и универсальные станки, которые могут значительно повысить производительность и точность обработки деталей. При выборе станка необходимо учитывать ряд факторов, включая размер рабочей зоны, тип шпинделя, систему ЧПУ, точность и сервисную поддержку. Компания ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование предлагает широкий выбор станков с ЧПУ, отвечающих самым высоким требованиям.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение