OEM токарно-фрезерный центр itx 408

OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 – это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для обработки сложных деталей с высокой точностью и эффективностью. Он сочетает в себе возможности токарной и фрезерной обработки, что позволяет выполнять широкий спектр операций на одном станке. Выбор подходящего токарно-фрезерного центра ITX 408 и его правильное применение имеют решающее значение для оптимизации производственных процессов и повышения качества выпускаемой продукции.

Что такое OEM токарно-фрезерный центр ITX 408?

OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 представляет собой станок с ЧПУ (числовым программным управлением), который объединяет функции токарной и фрезерной обработки. Это позволяет выполнять такие операции, как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие, на одной установке. Такая интеграция значительно сокращает время обработки и повышает точность изготовления деталей, так как исключает необходимость переустановки заготовки между разными станками.

Основные характеристики и преимущества

• Высокая точность и производительность: Благодаря ЧПУ и жесткой конструкции станка, обеспечивается высокая точность обработки и возможность работы с различными материалами.
• Универсальность: Возможность выполнения токарных и фрезерных операций на одном станке.
• Автоматизация: Система автоматической смены инструмента (ATC) и автоматической подачи заготовок (опционально) позволяют автоматизировать производственный процесс и сократить время простоя.
• Сокращение времени обработки: Объединение нескольких операций в одном станке позволяет значительно сократить общее время обработки детали.
• Сокращение затрат: Уменьшение количества необходимого оборудования и персонала, а также снижение затрат на транспортировку заготовок между разными станками.

Как выбрать подходящий OEM токарно-фрезерный центр ITX 408?

Выбор токарно-фрезерного центра ITX 408 требует тщательного анализа производственных потребностей и технических характеристик оборудования. Необходимо учитывать следующие факторы:

Технические характеристики

• Максимальный диаметр и длина обработки: Определите максимальные размеры деталей, которые вы планируете обрабатывать на станке.
• Мощность шпинделя: Выберите станок с достаточной мощностью шпинделя для обработки используемых материалов.
• Скорость вращения шпинделя: Высокая скорость вращения шпинделя важна для обработки твердых материалов и достижения высокой чистоты поверхности.
• Количество осей: Определите необходимое количество осей для выполнения требуемых операций. OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 обычно имеет 3 или 4 оси, но существуют и более сложные модели с 5 или более осями.
• Система ЧПУ: Выберите систему ЧПУ, которая соответствует вашим потребностям и имеет понятный интерфейс.
• Система автоматической смены инструмента (ATC): Убедитесь, что станок оснащен системой ATC, которая позволит быстро и эффективно менять инструменты.
• Точность позиционирования: Проверьте точность позиционирования станка, чтобы убедиться, что она соответствует вашим требованиям.

Производственные потребности

• Тип обрабатываемых материалов: Определите, какие материалы вы планируете обрабатывать на станке. Некоторые станки лучше подходят для обработки мягких материалов, таких как алюминий, в то время как другие предназначены для обработки твердых материалов, таких как сталь.
• Объем производства: Если вам требуется обрабатывать большие объемы деталей, вам понадобится станок с высокой производительностью и автоматизацией.
• Сложность деталей: Если вы планируете обрабатывать сложные детали с множеством элементов, вам понадобится станок с большим количеством осей и мощной системой ЧПУ.
• Бюджет: Определите свой бюджет и выберите станок, который соответствует вашим финансовым возможностям.

Применение OEM токарно-фрезерного центра ITX 408

OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 широко используется в различных отраслях промышленности, включая:

• Машиностроение: Изготовление деталей для двигателей, трансмиссий, насосов и других механизмов.
• Авиационная промышленность: Изготовление деталей для самолетов, вертолетов и других летательных аппаратов.
• Медицинская промышленность: Изготовление медицинских имплантатов, инструментов и оборудования.
• Электронная промышленность: Изготовление корпусов для электронных устройств, разъемов и других компонентов.
• Автомобильная промышленность: Изготовление деталей для двигателей, подвески, тормозной системы и других автомобильных компонентов.

Примеры успешного применения

Рассмотрим несколько примеров успешного применения токарно-фрезерного центра ITX 408:

1. Производство медицинских имплантатов: Компания, специализирующаяся на производстве медицинских имплантатов, использовала токарно-фрезерный центр ITX 408 для изготовления сложных имплантатов из титана. Благодаря высокой точности и производительности станка, компания смогла значительно сократить время обработки и повысить качество выпускаемой продукции.
2. Изготовление деталей для авиационной промышленности: Компания, производящая детали для авиационной промышленности, использовала токарно-фрезерный центр ITX 408 для изготовления деталей сложной формы из алюминиевых сплавов. Станок позволил компании выполнять токарные и фрезерные операции на одной установке, что значительно сократило время обработки и повысило точность изготовления деталей.
3. Производство деталей для автомобильной промышленности: Компания, специализирующаяся на производстве деталей для автомобильной промышленности, использовала токарно-фрезерный центр ITX 408 для изготовления деталей для двигателей. Благодаря высокой скорости вращения шпинделя и мощности, станок позволил компании обрабатывать твердые материалы и достигать высокой чистоты поверхности.

Техническое обслуживание и эксплуатация

Правильное техническое обслуживание и эксплуатация токарно-фрезерного центра ITX 408 имеют решающее значение для обеспечения его долговечности и надежной работы. Рекомендуется регулярно проводить следующие мероприятия:

• Регулярная смазка: Смазывайте все подвижные части станка в соответствии с инструкциями производителя.
• Чистка и обслуживание: Регулярно чистите станок от стружки и других загрязнений.
• Проверка уровня масла: Регулярно проверяйте уровень масла в системе смазки и доливайте его при необходимости.
• Калибровка: Регулярно калибруйте станок, чтобы обеспечить его точность.
• Обучение персонала: Обеспечьте обучение персонала правильной эксплуатации и техническому обслуживанию станка.

Где купить OEM токарно-фрезерный центр ITX 408?

Вы можете приобрести OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 у различных поставщиков оборудования для металлообработки. Рекомендуется выбирать надежных поставщиков, которые предлагают качественное оборудование и обеспечивают гарантийное обслуживание. Одним из таких поставщиков является ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование, специализирующееся на поставках современного оборудования для металлообработки, в том числе и токарно-фрезерных центров ITX 408.

Заключение

OEM токарно-фрезерный центр ITX 408 – это мощное и универсальное оборудование, которое может значительно повысить эффективность и точность вашего производства. Правильный выбор станка и его правильное применение позволят вам сократить время обработки, снизить затраты и повысить качество выпускаемой продукции. Не забудьте также о регулярном техническом обслуживании, которое обеспечит долговечность и надежную работу вашего станка.

Сравнение параметров токарно-фрезерных центров (Пример)