ЧПУ токарно-фрезерный комплексный верстак с живой поворотной головкой и задней бабкой COORAY CRL200MC по дизайну Mazak 

Подробное описание

1. Используется конструкция с плоским станинным каркасом и наклонной подвижной скамьей. Внутреннее армирование оптимизировано с помощью программного обеспечения для 3D-дизайна, что повышает жесткость и стабильность крупногабаритных компонентов и всего станка в целом. Станинный каркас, подвижная скамья и плита выполнены из высокопрочного чугунного сплава и подвергнуты двойной отжигу для устранения напряжений, что обеспечивает высокую прочность и хорошую вибропоглощающую способность, эффективно подавляя деформации и вибрации, вызываемые режущими усилиями.
2. Коробка шпинделя и вспомогательная коробка шпинделя выполнены по конструкции электророторного шпинделя, который характеризуется высокой скоростью вращения шпинделя, хорошей жесткостью и быстрой динамической реакцией, что повышает точность обработки круглости и качество поверхности. Конструкция с рядовыми двойными электророторными шпинделями позволяет производить замену заготовок при высокоскоростном вращении, а в сочетании с двенадцатипозиционной серводинамической инструментальной головкой обеспечивает возможность обработки заготовок по всем или большинству технологических операций, значительно сокращая время установки и обработки, а также повышая производительность обработки. Функция двойной оси C позволяет выполнять индексацию заготовок и интерполяционную обработку поверхностей на любом из шпинделей.
3. Пара направляющих осей X, Y, Z и W представляет собой пару роликовых линейных направляющих с малым динамическим и статическим трением. Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z/W может достигать 30/10/30/30 м/мин.
4. Функция компенсации тепловых погрешностей станка позволяет постоянно контролировать общее изменение температуры станка и выполнять интеллектуальную коррекцию параметров обработки станка, тем самым повышая стабильность обработки на станке.
5. Инструментальная головка представляет собой интегрированную двенадцатипозиционную серводинамическую инструментальную башню типа BMT, обладающую хорошей жесткостью, высокой скоростью смены инструмента и высокой точностью.
6. Станок оснащен функцией оси Y, а также функциями поперечного и продольного фрезерования. Он может выполнять комплексную обработку — токарную обработку наружных цилиндров и торцов заготовок, фрезерование, сверление и нарезание резьбы — в одной установке, что исключает погрешности, связанные с многократной установкой, и гарантирует точность обработки заготовок. Это особенно выгодно для обработки сложных заготовок.
7. Роликовые направляющие и парные шариковые винты оснащены системой центрального автоматического масляного смазки, при этом каждый узел оборудован дозатором, который периодически подает определенное количество масла в каждую смазываемую точку. Это обеспечивает равномерную смазку всех скользящих поверхностей, эффективно снижает трение, повышает точность перемещения и гарантирует долговечность парных шариковых винтов и направляющих.
8. Электрический шкаф станка обладает хорошей герметичностью, а встроенный кондиционер обеспечивает нормальную работу числовой управляющей системы в условиях высокой температуры и влажности, характерных для рабочей среды станка.
9. Станок имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь.
10. Станок оснащен новым типом защитного оборудования, соответствующего стандартам безопасности. Оборудование имеет привлекательный внешний вид и выполнено по полностью закрытой схеме, предотвращая разбрызгивание охлаждающей жидкости, а также обеспечивая безопасность эксплуатации и эстетичный внешний вид. Все направляющие защищены кожухами, которые предотвращают попадание стружки и охлаждающей жидкости во внутренние части станка, тем самым защищая направляющие и шариковые винты от истирания и коррозии.
11. Стружкоотводчик имеет большую производительность и низкий уровень шума, а также оснащен устройством защиты от перегрузки, что обеспечивает безопасную и надежную эксплуатацию при работе с стружкой различных материалов. Во время обработки стружка напрямую попадает на станинный каркас, а его внутренняя конструкция с большим уклоном обеспечивает плавное скольжение стружки на цепную ленту, расположенную в нижней части стружкоотводчика станка. Цепная лента приводится в движение электродвигателем стружкоотводчика, который транспортирует стружку в сборный тележек для стружки.

Применимые отрасли