CR-VTL2000

Отправить заявку

   

Описание

маркер

CR-VTL2000 — это крупногабаритный тяжелый вертикальный токарный станок с ЧПУ. Он предназначен для массовой тяжелой механической обработки крупногабаритных заготовок диаметром до 2300 мм, таких как тяжелые дисковые детали, ступицы, крупные фланцы, опоры вращения ветряных установок, зубчатые заготовки строительной техники и другие изделия. Оборудование оснащено надежной системой автоматической смены инструмента ATC, также доступна комбинированная модификация CR-VTL2000ATC+C с двумя шпинделями и осью С.

Станок широко применяется для изготовления ключевых деталей в автомобильной, мототехнической, строительной, шинной, ветроэнергетической и других отраслях тяжелой промышленности и является основным оборудованием для серийной обработки крупногабаритных тяжелых деталей вращения.

Пять основных преимуществ

Сверхжесткая конструкция с грузоподъемностью до десяти тонн

Станок оснащен утолщенной цельнолитой коробчатой станиной и симметричной колонной с многослойными сотовыми ребрами жесткости. После многократной термообработки полностью устранены внутренние напряжения литья. Собственный вес станка составляет 48 тонн, что эффективно подавляет вибрации при тяжелой резке и долгосрочные тепловые деформации. Вертикальная компоновка обеспечивает плотное прилегание заготовки к столу за счет собственного веса, исключает прогиб крупных деталей. Гарантируется стабильная точность размеров при длительном серийном производстве, точность позиционирования достигает ±0,007 мм, повторяемость позиционирования ±5 угловых секунд.
Мощная шпиндельная система двух модификаций

В стандартной комплектации установлен мощный шпиндельный двигатель FANUC 60/75 кВт, также доступен привод Siemens 58/74 кВт. В паре с высоконагруженными прецизионными подшипниками шпиндель развивает огромный крутящий момент на низких оборотах, легко удаляет припуски при черновой обработке крупных стальных и чугунных заготовок, обеспечивая отличное качество поверхности при чистовой обработке. Модификация CR-VTL2000ATC+C дополнительно оснащена вторым шпинделем мощностью 11/15 кВт, поддерживает токарно-фрезерную и индексную обработку, позволяя выполнять множество сложных операций на одном станке.
Высокоскоростная прецизионная трехосная система подачи

Оси X и Z оснащены высоконагруженными серводвигателями FANUC/SIEMENS, предварительно натянутыми шариковыми винтами класса C3 и широкими высоконагруженными линейными направляющими. Скорость быстрой подачи по осям X и Z достигает 10 м/мин, рабочая подача в диапазоне 0–5000 мм/мин, что значительно сокращает время холостых перемещений. Максимальный ход подъема поперечины составляет 1150 мм, большое рабочее пространство позволяет обрабатывать высокие и крупнодиаметральные детали без повторной установки.
Вместительная автоматическая система смены инструмента ATC

Стандартная комплектация включает инструментальный магазин BT50 на 12 позиций, у комбинированной версии – на 16 позиций. Максимальный вес одного инструмента 50 кг, общая допустимая нагрузка стандартного магазина 600 кг, комбинированного – 800 кг, подходят для тяжелых инструментов для обработки внешних и внутренних поверхностей, торцов. Время смены инструмента от инструмента к инструменту составляет 50 секунд. Револьверная головка с зубчатой муфтой обеспечивает высокую точность позиционирования. За одну установку заготовки выполняются черновая и чистовая обточка, проточка пазов, расточка, обработка торцов и другие операции, сокращается ручное вмешательство и значительно повышается производительность серийного производства.
Надежная комплексная гидравлическая и охладительная система

Оснащен гидробаком объемом 130 л, большим баком для смазочно-охлаждающей жидкости объемом 900 л и отдельным баком для смазочного масла 4,6 л. Насос охлаждающей жидкости мощностью 1,5 кВт обеспечивает эффективное охлаждение и удаление стружки. Полностью закрытая герметичная обшивка в сочетании с автоматическим удалителем стружки обеспечивает сбор стружки и технической жидкости без утечек и разбрызгивания. Автоматическая централизованная система смазки с регулируемой подачей снижает частоту поломок, расходы на техническое обслуживание и продлевает срок службы оборудования.

Отличия двух версий

Стандартная версия CR-VTL2000ATC

Магазин на 12 инструментов, один шпиндель. Оптимальный вариант для обычных токарных работ с крупными дисковыми деталями, выгодная цена, идеально подходит для серийной черновой и чистовой обработки фланцев ветряных турбин и тяжелых ступиц.

Комбинированная версия CR-VTL2000ATC+C

Магазин на 16 инструментов, второй шпиндель и индексная ось CF. Поддерживает токарно-фрезерную обработку, сверление с индексацией, нарезание резьбы, предназначена для высокоточных сложных деталей тяжелой промышленности с развитой системой отверстий и фигурными контурами.

Параметр	Ед. изм.	CR-VTL2000ATC	CR-VTL2000ATC+C
Механические возможности и параметры
Диаметр стола	мм	Ø2000	Ø2000
Максимальный диаметр поворота	мм	Ø2500	Ø2500
Максимальный диаметр обработки	мм	Ø2300	Ø2300
Максимальная высота обработки	мм	1600	1600
Максимальный вес заготовки	кг	10000	10000
Ход и перемещения
Ход по оси X (вправо/влево)	мм	-1000 ~ +1350	-1000 ~ +1350
Ход по оси Z (вверх/вниз)	мм	1200	1200
Ход поперечины (вверх/вниз)	мм	1150	1150
Шпиндель
Частота вращения шпинделя – низкий диапазон	об/мин	2~50	2~50
Частота вращения шпинделя – высокий диапазон	об/мин	50~200	50~200
Частота вращения шпинделя №2 – низкий диапазон	об/мин	—	2~1200
Частота вращения шпинделя №2 – высокий диапазон	об/мин	—	1200~2400
Максимальный крутящий момент шпинделя	Н·м (кгс·м)	55223 (5635)	55223 (5635)
Скорость подачи
Быстрая подача по оси X	м/мин	10	10
Быстрая подача по оси Z	м/мин	10	10
Рабочая подача при резании	мм/мин	0~5000	0~5000
Ручная подача	м/мин	0~6	0~6
Система автоматической смены инструмента (ATC)
Количество позиций инструмента	шт.	12	16
Тип хвостовика инструмента	—	BT50	BT50
Максимальные размеры инструмента	мм	280×150×380	280×150×380
Максимальный вес одного инструмента	кг	50	50
Максимальная нагрузка на магазин инструментов	кг	600	800
Время смены инструмента (инструмент к инструменту)	сек.	50	50
Шпиндельные двигатели (система FANUC)
Шпиндельный двигатель	кВт	60/75 (a 60HVI)	60/75 (a 60HVI)
Шпиндельный двигатель №2	кВт	—	11/15 (a 12HVI)
Серводвигатель оси X	кВт	5.5 (a 40HVIS)	5.5 (a 40HVIS)
Серводвигатель оси Z	кВт	5.5 (a 40HVIS)	5.5 (a 40HVIS)
Серводвигатель оси CF	кВт	—	5.5 (a 30HV)
Двигатель насоса СОЖ	кВт	1.5	1.5
Шпиндельные двигатели (система SIEMENS)
Шпиндельный двигатель	кВт	58/74 (1PH8186)	58/74 (1PH8186)
Шпиндельный двигатель №2	кВт	—	11/14.1 (1PH3131)
Серводвигатель оси X	кВт	7.75 (1FK7105)	7.75 (1FK7105)
Серводвигатель оси Z	кВт	7.75 (1FK7105)	7.75 (1FK7105)
Серводвигатель оси CF	кВт	—	7.75 (1FK7105)
Двигатель насоса СОЖ	кВт	1.5	1.5
Объемы баков
Гидравлический бак	л	130	130
Бак для смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)	л	900	900
Бак смазочного масла	л	4.6	4.6
Электрические параметры
Требуемая мощность	кВ·А	80	80
Габаритные размеры станка (Д × Ш × В)	мм	7998×5866×6900	7998×5866×6900
Примерный вес станка	кг	48000	49000