токарных пластин

Токарные пластины – это сменные режущие элементы, используемые в токарных станках для обработки различных материалов. Правильный выбор токарной пластины, с учетом материала заготовки, типа обработки и требований к качеству поверхности, является ключевым фактором для достижения высокой производительности и точности обработки. В этой статье мы подробно рассмотрим основные типы токарных пластин, их характеристики, критерии выбора и рекомендации по применению.

Классификация токарных пластин

Токарные пластины классифицируются по нескольким параметрам:

Форма

Форма токарной пластины определяет ее прочность, угол резания и доступность к различным областям заготовки. Основные формы:

• Квадратные (S): Обеспечивают максимальную прочность и используются для грубой обработки.
• Треугольные (T): Предлагают хороший баланс между прочностью и универсальностью.
• Ромбические (C, D, V): Используются для чистовой обработки и профилирования, обеспечивая хороший доступ к труднодоступным участкам.
• Круглые (R): Обладают высокой прочностью и используются для обработки с большими глубинами резания.

Материал

Материал токарной пластины определяет ее износостойкость, термостойкость и пригодность для обработки различных материалов. Основные материалы:

• Твердые сплавы (HW, HM, HC): Наиболее распространенный материал, обеспечивающий хороший баланс между износостойкостью и прочностью. Подходят для обработки стали, чугуна и цветных металлов.
• Керамика (Ceramics): Обладает высокой твердостью и термостойкостью, используется для обработки закаленных сталей и чугунов на высоких скоростях резания.
• Кубический нитрид бора (CBN): Чрезвычайно твердый материал, предназначенный для обработки закаленных сталей и сплавов с высокой твердостью.
• Алмаз (Diamond): Самый твердый материал, используется для обработки цветных металлов, керамики и композиционных материалов.

Покрытие

Покрытие токарной пластины улучшает ее износостойкость, снижает трение и предотвращает налипание материала заготовки. Основные типы покрытий:

• TiN (нитрид титана): Универсальное покрытие, повышающее износостойкость и снижающее трение.
• TiCN (карбонитрид титана): Обладает более высокой износостойкостью, чем TiN, и подходит для обработки абразивных материалов.
• AlTiN (нитрид алюминия-титана): Обеспечивает высокую термостойкость и износостойкость при обработке закаленных сталей и сплавов.
• CrN (нитрид хрома): Обладает хорошей коррозионной стойкостью и используется для обработки цветных металлов.

Выбор токарной пластины: ключевые факторы

При выборе токарной пластины необходимо учитывать следующие факторы:

Материал заготовки

Материал заготовки является определяющим фактором при выборе материала токарной пластины. Для обработки стали рекомендуется использовать твердые сплавы с покрытием TiN или TiCN. Для обработки закаленных сталей и чугунов – керамику или CBN. Для обработки цветных металлов – алмаз.

Тип обработки

Тип обработки (черновая, получистовая, чистовая) влияет на выбор формы и геометрии токарной пластины. Для черновой обработки рекомендуется использовать квадратные или круглые пластины с большим радиусом при вершине. Для чистовой обработки – ромбические или треугольные пластины с малым радиусом при вершине.

Требования к качеству поверхности

Требования к качеству поверхности определяют выбор геометрии токарной пластины и режимов резания. Для достижения высокой чистоты поверхности рекомендуется использовать пластины с малым радиусом при вершине и небольшими подачами.

Параметры станка

Параметры станка (мощность, жесткость, скорость вращения шпинделя) также влияют на выбор токарной пластины. На маломощных станках рекомендуется использовать пластины с небольшими углами резания и небольшими подачами.

Рекомендации по применению токарных пластин

Для достижения максимальной производительности и срока службы токарных пластин рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:

• Используйте правильные режимы резания (скорость резания, подача, глубина резания), рекомендованные производителем токарных пластин.
• Обеспечьте надежное крепление токарной пластины в державке.
• Используйте смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для снижения температуры резания и улучшения отвода стружки.
• Регулярно проверяйте состояние токарных пластин и заменяйте их при необходимости.

Примеры применения токарных пластин

Рассмотрим несколько примеров применения токарных пластин для обработки различных материалов:

Обработка стали

Для обработки стали используется токарные пластины из твердого сплава с покрытием TiN или TiCN. Например, токарная пластина CNMG 120408-PM 4225 от Sandvik Coromant (источник: Sandvik Coromant) подходит для точения стали. Она имеет ромбическую форму (80°), положительную геометрию и предназначена для получистовой обработки. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания – 200-300 м/мин, подача – 0.2-0.4 мм/об, глубина резания – 1-3 мм.

Обработка алюминия

Для обработки алюминия используются токарные пластины из твердого сплава без покрытия или с алмазным покрытием. Например, токарная пластина CCGT 09T304-AL H01 от Kyocera (источник: Kyocera) предназначена для точения алюминия. Она имеет ромбическую форму (80°), положительную геометрию и острозаточенные режущие кромки. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания – 500-1000 м/мин, подача – 0.1-0.2 мм/об, глубина резания – 0.5-1 мм.

Обработка титана

Для обработки титана используются токарные пластины из твердого сплава с покрытием AlTiN или PVD покрытием. Например, токарная пластина TNMG 160408-MR4 H13A от Seco Tools (источник: Seco Tools) подходит для точения титана. Она имеет треугольную форму, отрицательную геометрию и упрочненные режущие кромки. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания – 50-100 м/мин, подача – 0.1-0.2 мм/об, глубина резания – 0.5-1 мм.

Покупка токарных пластин

Компания ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование ( https://www.cooray.ru/) предлагает широкий ассортимент токарных пластин для различных видов обработки и материалов. Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальные токарные пластины для ваших задач. Свяжитесь с нами для получения консультации и оформления заказа.

Сравнение токарных пластин разных производителей

Для удобства выбора приведем небольшую сравнительную таблицу характеристик токарных пластин разных производителей.