токарный обрабатывающий центр

Токарный обрабатывающий центр – это многофункциональный станок, объединяющий возможности токарной обработки и фрезерования. Он позволяет выполнять сложные операции с высокой точностью и эффективностью, что делает его незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности. В этой статье мы рассмотрим устройство, принцип работы, преимущества и области применения токарных обрабатывающих центров, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.

Что такое токарный обрабатывающий центр?

Токарный обрабатывающий центр (ТОЦ) – это станок с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенный для комплексной обработки деталей из металла, пластика и других материалов. Он сочетает в себе функции токарного и фрезерного станков, позволяя выполнять точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие операции на одной установке. Это значительно сокращает время обработки, повышает точность и снижает затраты.

Основные компоненты токарного обрабатывающего центра

Токарный обрабатывающий центр состоит из следующих основных компонентов:

• Станина: Основание станка, обеспечивающее жесткость и устойчивость.
• Шпиндель: Вращающийся элемент, на котором закрепляется заготовка.
• Револьверная головка: Держатель для различных инструментов (токарных резцов, фрез, сверл и т.д.).
• Система управления ЧПУ: Компьютерная система, управляющая работой станка по заданной программе.
• Система подачи СОЖ: Обеспечивает охлаждение и смазку инструмента и заготовки.
• Система автоматической смены инструмента (опционально): Позволяет автоматически менять инструменты в процессе обработки.

Принцип работы токарного обрабатывающего центра

Принцип работы токарного обрабатывающего центра основан на вращении заготовки и перемещении инструмента по заданным координатам. Программа ЧПУ определяет последовательность операций, скорость вращения шпинделя, скорость подачи инструмента и другие параметры обработки. Револьверная головка автоматически переключает инструменты в соответствии с программой. Современные ТОЦ оснащены датчиками и системами контроля, которые обеспечивают высокую точность и стабильность обработки. Компания ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование (https://www.cooray.ru/) предлагает широкий выбор токарных обрабатывающих центров, отвечающих самым высоким требованиям.

Преимущества использования токарного обрабатывающего центра

Использование токарного обрабатывающего центра дает ряд значительных преимуществ:

• Высокая точность и качество обработки: Система ЧПУ обеспечивает точное перемещение инструмента и контроль параметров обработки, что позволяет получать детали с высокой точностью размеров и формы.
• Повышение производительности: Объединение нескольких операций на одном станке сокращает время обработки и уменьшает количество переналадок.
• Снижение затрат: Уменьшение времени обработки, количества переналадок и объема ручного труда приводит к снижению затрат на производство.
• Гибкость производства: Токарные обрабатывающие центры позволяют быстро переналаживать станок для обработки различных деталей, что делает их идеальными для мелкосерийного производства.
• Улучшение условий труда: Автоматизация процесса обработки снижает физическую нагрузку на оператора и повышает безопасность труда.

Области применения токарных обрабатывающих центров

Токарные обрабатывающие центры широко используются в различных отраслях промышленности, включая:

• Машиностроение: Производство деталей для двигателей, трансмиссий, насосов и других механизмов.
• Авиационная промышленность: Изготовление деталей для самолетов и вертолетов.
• Автомобильная промышленность: Производство деталей для двигателей, ходовой части и других узлов автомобилей.
• Медицинская промышленность: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов и других медицинских изделий.
• Электронная промышленность: Производство корпусов, разъемов и других деталей для электронных устройств.

Как выбрать токарный обрабатывающий центр?

При выборе токарного обрабатывающего центра необходимо учитывать следующие факторы:

• Максимальные размеры обрабатываемых деталей: Определите максимальный диаметр и длину деталей, которые вы планируете обрабатывать.
• Необходимая точность обработки: Выберите станок с требуемой точностью позиционирования и повторяемостью.
• Тип управления ЧПУ: Выберите систему ЧПУ, которая соответствует вашим требованиям и навыкам персонала.
• Количество инструментов: Определите количество инструментов, необходимых для выполнения всех операций.
• Мощность шпинделя: Выберите станок с достаточной мощностью шпинделя для обработки требуемых материалов.
• Функциональность: Рассмотрите дополнительные функции, такие как автоматическая смена инструмента, система подачи СОЖ и система контроля.
• Бюджет: Определите свой бюджет и выберите станок, который соответствует вашим финансовым возможностям.

Типы токарных обрабатывающих центров

Существует несколько основных типов токарных обрабатывающих центров, отличающихся конструкцией и функциональностью:

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры

В горизонтальных ТОЦ шпиндель расположен горизонтально. Они обычно используются для обработки длинных и тяжелых деталей. Пример - модель XYZ Proturn SLX 555 от ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование, обеспечивающая высокую точность и надежность.

Вертикальные токарные обрабатывающие центры

В вертикальных ТОЦ шпиндель расположен вертикально. Они обычно используются для обработки дисковых деталей и деталей сложной формы.

Многоосевые токарные обрабатывающие центры

Многоосевые ТОЦ позволяют одновременно обрабатывать деталь с нескольких сторон, что значительно сокращает время обработки и повышает точность.

Техническое обслуживание токарного обрабатывающего центра

Регулярное техническое обслуживание токарного обрабатывающего центра необходимо для обеспечения его надежной и долговечной работы. Техническое обслуживание включает в себя:

• Ежедневный осмотр станка на наличие повреждений и утечек.
• Регулярную смазку всех узлов и механизмов.
• Проверку и калибровку системы ЧПУ.
• Замену изношенных деталей.
• Очистку станка от стружки и грязи.

Примеры применения токарных обрабатывающих центров

Рассмотрим несколько примеров применения токарных обрабатывающих центров:

• Производство валов и осей: ТОЦ позволяют изготавливать валы и оси с высокой точностью и шероховатостью поверхности.
• Изготовление корпусных деталей: ТОЦ позволяют обрабатывать корпусные детали сложной формы с высокой точностью.
• Производство деталей для авиационной промышленности: ТОЦ используются для изготовления деталей двигателей, крыльев и других компонентов самолетов.
• Изготовление деталей для медицинской промышленности: ТОЦ используются для изготовления имплантатов, хирургических инструментов и других медицинских изделий.

Сравнение токарных обрабатывающих центров различных производителей

На рынке представлено множество токарных обрабатывающих центров от различных производителей. При выборе станка рекомендуется сравнивать характеристики, функциональность, надежность и стоимость различных моделей.

Таблица 1: Сравнение характеристик токарных обрабатывающих центров

Заключение

Токарный обрабатывающий центр – это высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выполнять сложные операции с высокой точностью и эффективностью. При правильном выборе и эксплуатации ТОЦ может значительно повысить производительность и снизить затраты на производство. Выбор подходящего токарного обрабатывающего центра – это инвестиция в будущее вашего предприятия. Обратитесь к специалистам ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование (https://www.cooray.ru/) для получения профессиональной консультации и подбора оптимального решения для ваших задач.

Источники:

• Mazak INTEGREX i-200ST
• Okuma MULTUS U3000
• XYZ Proturn SLX Range