токарно фрезерный центр с наклонной станиной

Токарно фрезерный центр с наклонной станиной обеспечивает высокую точность и эффективность обработки деталей сложной формы. Эти станки сочетают в себе функциональность токарного и фрезерного оборудования, что позволяет выполнять широкий спектр операций за один установ, сокращая время производства и повышая качество продукции. Ознакомьтесь с основными критериями выбора и преимуществами применения этих станков в современном производстве.

Что такое токарно фрезерный центр с наклонной станиной?

Токарно фрезерный центр с наклонной станиной – это многофункциональный станок, объединяющий в себе возможности токарной и фрезерной обработки. Наклонная станина обеспечивает улучшенный отвод стружки и повышает жесткость конструкции, что особенно важно при обработке сложных деталей.

Преимущества наклонной станины

  • Улучшенный отвод стружки: Наклонная конструкция позволяет стружке свободно падать вниз, предотвращая ее скопление в рабочей зоне.
  • Повышенная жесткость: Наклонная станина обеспечивает более стабильную и жесткую конструкцию, что снижает вибрации и повышает точность обработки.
  • Улучшенный доступ к рабочей зоне: Оператору легче контролировать процесс обработки и обслуживать станок.

Области применения

Токарно фрезерные центры с наклонной станиной широко используются в различных отраслях промышленности:

  • Авиационная промышленность: Изготовление сложных деталей для самолетов и вертолетов.
  • Автомобильная промышленность: Производство компонентов двигателей, трансмиссий и других узлов.
  • Медицинская промышленность: Изготовление имплантатов и хирургических инструментов.
  • Приборостроение: Производство точных деталей для измерительных приборов и оборудования.

Критерии выбора токарно фрезерного центра с наклонной станиной

При выборе станка необходимо учитывать следующие факторы:

Технические характеристики

  • Максимальный диаметр обработки: Определяет размер заготовки, которую можно обрабатывать на станке.
  • Максимальная длина обработки: Определяет длину заготовки, которую можно обрабатывать на станке.
  • Мощность шпинделя: Влияет на скорость и глубину резания.
  • Количество осей: Определяет сложность деталей, которые можно обрабатывать на станке. (3 оси, 4 оси, 5 осей и т.д.)
  • Скорость вращения шпинделя: Влияет на качество поверхности и производительность обработки.
  • Система ЧПУ: Определяет возможности программирования и управления станком.

Производительность

Производительность станка зависит от его технических характеристик и используемых инструментов. Важно учитывать время цикла обработки детали, скорость смены инструмента и автоматизацию процесса.

Надежность и долговечность

Надежность станка определяется качеством компонентов и сборки. Важно выбирать станки от проверенных производителей, предоставляющих гарантийное и послегарантийное обслуживание. Например, ООО Фошань Кужуй Механическое Оборудование предлагает широкий ассортимент станков с гарантией качества.

Система ЧПУ (Числовое Программное Управление)

Система ЧПУ является мозгом станка. Она управляет всеми процессами обработки и позволяет программировать сложные траектории движения инструмента. Наиболее распространенные системы ЧПУ: Fanuc, Siemens, Heidenhain.

Популярные модели токарно фрезерных центров с наклонной станиной

На рынке представлено множество моделей станков от различных производителей. Рассмотрим несколько популярных вариантов:

Модель Производитель Основные характеристики
XYZ ProTurn SLX 425 XYZ Machine Tools Диаметр обработки: до 425 мм, мощность шпинделя: 18.5 кВт, система ЧПУ: Siemens 828D.
DMG MORI CLX 450 TC DMG MORI Диаметр обработки: до 460 мм, мощность шпинделя: 25 кВт, система ЧПУ: Siemens 840D solutionline.
Hardinge TALENT 51 MS Hardinge Диаметр обработки: до 305 мм, мощность шпинделя: 22.4 кВт, система ЧПУ: Fanuc.

Пример: Hardinge TALENT 51 MS

Hardinge TALENT 51 MS – это токарно фрезерный центр с наклонной станиной, предназначенный для высокоточной обработки деталей. Он оснащен мощным шпинделем и системой ЧПУ Fanuc, что обеспечивает высокую производительность и гибкость в программировании. Станок идеально подходит для производства сложных деталей в автомобильной, медицинской и аэрокосмической промышленности.

  • Максимальный диаметр обработки: 305 мм
  • Максимальная длина обработки: 508 мм
  • Мощность шпинделя: 22.4 кВт
  • Система ЧПУ: Fanuc

Программирование токарно фрезерного центра с наклонной станиной

Программирование станков с ЧПУ требует знания G-кодов и M-кодов. Для упрощения процесса программирования используются CAM-системы, которые позволяют создавать программы на основе 3D-моделей деталей.

Примеры G-кодов

  • G00: Быстрое перемещение
  • G01: Линейная интерполяция
  • G02: Круговая интерполяция по часовой стрелке
  • G03: Круговая интерполяция против часовой стрелки

Примеры M-кодов

  • M03: Включение шпинделя по часовой стрелке
  • M04: Включение шпинделя против часовой стрелки
  • M05: Остановка шпинделя
  • M08: Включение подачи СОЖ
  • M09: Выключение подачи СОЖ

Обслуживание и эксплуатация

Регулярное обслуживание станка является важным условием его надежной и долговечной работы. Необходимо следить за состоянием системы смазки, охлаждения, очищать станок от стружки и пыли, а также проводить периодическую проверку точности.

Основные правила эксплуатации

  • Не превышайте допустимые нагрузки на станок.
  • Используйте только качественные режущие инструменты.
  • Следите за состоянием системы смазки и охлаждения.
  • Регулярно очищайте станок от стружки и пыли.

Заключение

Токарно фрезерный центр с наклонной станиной – это универсальное и эффективное оборудование для обработки деталей сложной формы. При выборе станка необходимо учитывать технические характеристики, производительность, надежность и систему ЧПУ. Правильное программирование и регулярное обслуживание обеспечат долговечную и эффективную работу станка.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение